Отзыв о работодателе «ДжиЭрСи групп» Добавлен: 30.08.21 16:57
Другие названия: ООО "GRC",
Сфера деятельности: Услуги: Строительство, монтаж, ремонт, и т.д.
Сайт: www.1grc.ru
Телефоны: (495) 2255433, 7415451
Эл. почта: [email protected]
Страна: Россия
Адрес: Россия, г. в Московской области, Щелково, ул. Октябрьская, 21, на территории бывшего ЩМЗ
Просмотры: 622
Всего отзывов: 14
Описание деятельности:
Должность: токарь
Дата начала работы: Август 2021 г.
Дата увольнения: Август 2021 г.
Полезность отзыва: 1 - 0 = +1
Всего комментариев: 1
Положительные стороны компании
Красивая обертка, неплохая бухотчетность
Отрицательные стороны компании
Чутка попробовал эту компанию, впечатление странное. Вроде фасад приличный, заказы идут, деньги есть, но в цеху мехобработки какая-то бесхозяйственность, что ли... об этом ниже.
О режиме работы.
Для рабочих это вахта, смены по 12 часов, с 8 утра до 20 вечера и с 20 вечера до 8 утра.
О станках.
Специфика производства - ремонт габаритных деталей спецтехники, т.е. валы дробилок, ковши экскаваторов и т.п. штуки. При этом в цеху всего один токарный сравнительно малого габарита, модели 1К62. Аппарат вроде чистый, направляющие вроде не шибко изношены. Однако стоит прямо на полу, без фундамента или виброопор. Соответственно ось центров где-то на уровне паха. Убрал трап - стало на уровне пупа. Все равно низко, приходится стоять раком, а это даже при 8-часовом рабочем дне неприемлемо. (Для справки - центра должны быть примерно на уровне локтя)
Рядом со станком две тумбочки, на них горы не относящегося к работе хлама и токарных обрезков, которые по идее должны лежать в специальном ящике на полу, а вовсе не занимать полки.
Опишу личный опыт работы на вышеприведенной кашке.
Переключаю перебор - не переключается. Очень туго идет рычаг. Ладно, переключился. Сверлю отверстие - пиноль выдвигается вся черная, и на последней четверти клинит. Ладно, шлифанул пиноль, смазал, стало ходить без заклинивания. Стал сверлить - бабка ползет назад, т.к. прижим распущен. Ладно, подтянул прижим, сверлю дальше - а сверло затирает. Очевидно, центр ЗБ сместили когда-то для компенсации перекоса. Это я поправить не могу, т.к. ключей нет. Ладно, протачиваю заготовку снаружи. Съем 3мм, а коробка ревет, будто под дикой нагрузкой. Чистота поверхности - как после обдирки. На длину 100мм конус 0.1мм. Плохо, значит, и передняя бабка смотрит куда-то в сторону Воронежа. В общем, станок определенно без хозяина и без должного контроля. Когда-то его откапиталили, и отдали, грубо говоря, на убой вахтовикам, которым сохранность оборудования при таком режиме до фени, главное - дотянуть до конца смены.
Далее возникла необходимость расточить длинное отверстие, для этого нужен длинный резец или сверло, которых на складе, конечно же, нет. Беру резец какой есть, расточной отогнутый, иду греть его резаком и разгибать. Проблема: в мехцехе нет кислородного резака, а в сварочном цехе нет тисков, чтобы зажать резец. Ладно, греем на весу, разгибаем уткнувшись в металлоконструкцию.
Проточил, расточил, пришло время отрезать. Подергал поперечку - ходит миллиметров на 20, если не больше. Видимо, тут уже не износ гайки, а распущен сам винт. Естественно, при отрезании 5-миллиметровым резцом жесткости нет никакой. Про распущенную тормозную ленту и неотрегулированный фрикцион даже не буду расписывать, это классические болячки.
В итоге на простейшую детальку ушло около двух часов времени. Это совершенно неприемлемо на сделке.
Какие еще есть стаки в мехцехе - пара токарных габарита 163, пара 164, один свежий 165, лоботокарный типа 1М692, фрезерные хекерт 400х1200 и горьковский 681 габарита, небольшая координатка каунас, два больших КРС типа 2470, плоскошлиф 712 габарита, круглошлиф 3Б174 (разобранный), строгальный 736 габарита, долбежный саракташский. Износ направляющих присутствует у всех станков, кроме нескольких.
Алмазный заточной в цеху стоит, но не работает. Взамен него китайская точилка ватт эдак на 100, выдающая дай бог 1500об/мин и тормозящая при мало-мальском давлении резца на круг. Естественно, алмаз от этого сыплется. Наждак рядом тоже не на фундаменте и даже не заанкерован, ходит ходуном.
Об инструменте.
Резцы половина с мехкреплением, половина напайные. Штангенциркули 125 и 250мм китайские, отвратительного качества. ДжиЭрСи, откройте для себя Ставропольский инструментальный завод! Они до сих пор выпускают и колумбики, и ШЦ-III по старой технологии, со сварной рамкой. А эти китайчата на 6 винтиках не выдерживают и месяца эксплуатации. Зачем брать такой мусор, мне совершенно непонятно.
О спецодежде.
Штаны как у карлсона, с подтяжками, абсолютно не годятся для работы токарем. Когда нагибаешься над станком, лямка сползает с плеча. И если она намотается на какой-нибудь зуб протачивамого вала щеподробилки, то токаря тоже размолет в щепу. (Вариант "надевай куртку" неприменим в летнюю жару)
О раздевалках.
Раздевалки и места приема пищи разбросаны хаотически по всему объему цеха в виде разнообразных шкафчиков, коробочек и микроволновок с креслами. Самая крутая раздевалка разположена под потолком цеха, на высоте около 15 метров, и ведет в нее трехпролетная узенькая металлическая лестница. Там же, на 15-метровой высоте, на уровне рельс кран-балки, расположен сортир, работоспособный и активно используемый.
Вот и все, что я могу сказать об этом месте.
В случае несогласия🙅 у вас всегда есть возможность опровергнуть отзыв😡, добавив комментарий к нему💩. А если вы замечали те же нарушения работодателя🤦, то можно поддержать автора🙌.
Случайно обнаружил такую анонимку. Думаю, что есть смысл ответить - многое из написанного нас самих не устраивает. Хороший писательский талант прошел мимо нас. Как раз ищем контент-менеджера для работы над портфолио на сайте. Толковых людей найти сложно, а толковых станочников-универсалов ещё сложнее. Мы в месяц рассматриваем немало кандидатов. тестируем, назначаем испытательные сроки. Сильные станочники - это как крупицы золота - чтобы найти песчинку - надо тонны грунта перемыть. Чем и занимаемся. Отсюда текучка новых кадров. Есть фундамент компании - костяк людей, а есть масса кандидатов, которые приходят, пробуются, но только единицы проявляют себя и начинают давать выработку и зарабатывать вместе с нами и становятся ценными людьми, которых точно не хочется терять.
Конечно, в отзыве выше есть справедливые замечания. Но предпринимателей-производственников, как и художников легко обидеть. Бытовые помещения цеха мехобработки, действительно находятся на 2 и 3 этаже, что неудобно. Но, когда мы будем переезжать из арендованных помещений в свои вновь построенные цеха, то заложим качественные бытовые площади. SPA не обещаем, но будет, как минимум на первом этаже.
Было замечание про спецодежду. Надо быть готовым что не все размеры есть на складе и закупка нового комплекта спецодежды и нанесение логотипа занимает время. Так что штаны Карлсона - это всё временное явление. Так бывает, к сожалению.
В прошедшем 21 году мы сильно вложились в основные средства, в станки: провели капремонт второго и приобрели третий откапиталенный ДИП-500, смонтировали круглошлифовальный станок с 4-хметровой базой, запустили третий купленный большой координатно-расточной станок 2Е470 с УЦИ, поменяли ДИП-300, один 16К40 вывели на переделку под ЧПУ, спроектировали и построили на своём производстве несколько расточных и фрезерных станков для выездной металлообработки. От сюда нехватка внимания на всё - по шкафчикам и мерителю действительно надо улучшать ситуацию. Будем заниматься. Часть станков имеют временное подключение - они или под ремонт стоят или под продажу с заменой. Моё мнение, что по станку видно какой мастер на нем работает. Если за станком специалист со стажем, который на нем зарабатывает, так и станок выглядит соответствующе и шкафчик и инструмент у такого мастера лучшие. Но нет предела совершенству - я согласен.
Поиск и подбор специалистов - это очень дорогое мероприятие. И дело даже не в прямых затратах на рекламу и содержание кадрового отдела. Новый сотрудник просадит размер весь ремонтный заказ приходится делать заново, запорит дорогую заготовку - мы всё это терпим - это стоимость обучения. Ремонтное дело самое сложное. Мы не выпускаем товары или номенклатуру - наша специализация реставрация и ремонт различных деталей. Спектр деталей огромен. Порой приходится как следует поломать голову как это сделать, прежде чем приступить к заказу. Нельзя быть хорошим токарем в этом деле, если ты делал однотипные детали всю жизнь. И самое дорогое тут время, просрочки, потери клиентов, репутации. Но мы готовы ко многому - готовы вкладываться в людей - помогаем с жильем, авансами, дотациями, документами. Всё-таки бизнес делают люди. Мы это понимаем. В наших интересах улучшение условий, станков и прочее.
Если у кого-то будут дополнительные вопросы по компании при устройстве на работу - обращайтесь ко мне. Мои контакты на сайте есть.